本篇文章給大家談談焊接夾具設計說明書，以及焊接夾具設計說明書模板對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄一覽：

• 1、夾具設計（鉆斜孔）
• 2、工裝夾具設計工裝夾具設計手冊
• 3、汽車焊接夾具設計流程是怎樣的？
• 4、求教工裝夾具上面定位銷與銷孔之間的配合方式,以及上下偏差如何確定
• 5、夾具設計手冊 免費下載
• 6、請問機械加工工裝夾具設計的三要素是什么？

夾具設計（鉆斜孔）

夾具設計（鉆斜孔）

（鉆套的結(jié)構(gòu)類型和主要尺寸，鉆模板）

（如是鉆斜孔需附在第四大步后附工藝孔的設計）

五、夾具總裝配圖

（可說明各元件之間的定位尺寸和公差）

圖見圖紙部分

工裝夾具設計工裝夾具設計手冊

工裝夾具設計手冊

工裝夾具設計的基本知識

1. 夾具設計的基本要求

（1）.工裝夾具應具備足夠的強度和剛度

(2).夾緊的可靠性

3焊接操作的靈活性

4便于焊件的裝卸

（5）良好的工藝性

2工裝夾具設計的基本方法與步驟

（1）設計前的準備

夾具設計的原始資料包括以下內(nèi)容：

1夾具設計任務單

2工件圖樣幾技術條件

3工件的裝配工藝規(guī)程

4夾具設計的技術條件

5夾具的標準化和規(guī)格的標準化資料，包括國家標準，工廠標準和規(guī)格化結(jié)構(gòu)圖冊等。

（2）設計的步驟

1.確定夾具結(jié)構(gòu)方案

2.繪制夾具工作總圖階段

3.繪制裝配焊接夾具零件圖階段

4.編寫裝配焊接夾具設計說明書

5.必要時，還需要編寫裝配焊接夾具使用說明書，包括機具的性能，使用注意事項等內(nèi)容。

（3）工裝夾具制造的精度要求

1.第一類是直接與工件接觸，并嚴格確定工件的位置和形狀的，主要包括接頭的定位件，V形塊，定位銷等定位元件。

2.第二類是各種導向件，此類元件雖不與定位工件直接接觸，但它確定第一類元件的位置。

3.第三類屬于夾具內(nèi)部結(jié)構(gòu)零件相互配合的夾具元件，如夾緊裝置各組成零件之間的配合尺寸公差。

4.第四類是不影響工件位置，也不與其它元件相配合，如夾具的主體骨架等。

（4）夾具結(jié)構(gòu)工藝性

1）對夾具良好工藝性的基本要求

1.整體夾具結(jié)構(gòu)的組成，應盡量采用各種標準件和通用件，制造專用件的比例應盡量少，減少制造勞動量和降低費用。

2.各種專用零件和部件結(jié)構(gòu)形狀應容易制造和測量，裝配和調(diào)試方便。

3.便于夾具的維護和修理。

2）合理選擇裝配基準

1.裝配基準應該是夾具上一個獨立的基準表面或線，其它元件的位置只對此表面或線進行調(diào)整和修理。

2.裝配基準一經(jīng)加工完畢，其位置和尺寸就不應再變動。因此那些在裝配過程中自身的位置和尺寸尚須調(diào)整或修配的表面或線不能作為裝配基準。

3.結(jié)構(gòu)的可調(diào)性

經(jīng)常采用的是依靠螺栓緊固，銷釘位的方式，調(diào)整和裝配夾具時，可對某一元件尺寸較方便的修磨。還可采用在元件與部件之間設置調(diào)整墊圈，調(diào)整墊片或調(diào)整套等來控制裝配尺寸，補償其它元件的誤差，提高夾具精度。

4.維修工藝性

進行夾具設計時，應考慮到維修方便的問題。

汽車焊接夾具設計流程是怎樣的？

汽車焊接夾具設計流程如下：

1，結(jié)構(gòu)設計；

2，基座設計基礎平臺及支架，包括鑄造平臺,槽鋼焊接的框架，起吊裝置，拖曳裝置，叉車腳等。

3，聯(lián)接件設計；

4，車身主檢具精度檢測4.1檢測原理；

5，測量結(jié)果處理。

夾具是機械制造過程中用來固定加工對象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測的裝置，又稱卡具（qiǎ jǜ）。從廣義上說，在工藝過程中的任何工序，用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可稱為夾具。

求教工裝夾具上面定位銷與銷孔之間的配合方式,以及上下偏差如何確定

由于定位銷用來精確定位，而又不常拆卸（當工裝定位器有時需通過OTP調(diào)整位置或磨損更換時需拆卸定位銷），所以定位銷與銷孔的配合應選擇過渡配合。

而軸與孔的過渡配合又有許多種，具體應選哪一種呢？下面我們分步進行分析。

第一步 選擇基準制

一般情況下，應優(yōu)先采用基孔制。選用基孔制可以減少加工勞動量、減少定值刀具、量具的規(guī)格和數(shù)目，能獲得較好的經(jīng)濟效果。

第二步 選擇公差等級

IT5:用于配合公差要求很小，形狀公差要求很高的條件，這類公差等級能使配合性質(zhì)比較穩(wěn)定。

IT6:配合表面有較高均勻性的要求，能保證相當高的配合性質(zhì)，使用穩(wěn)定可靠。

IT7:在一般機械中廣泛應用，應用條件和IT6相似，但精度稍低。

IT8:在機械制造中屬于中等精度。

經(jīng)過比較可以看出，選擇IT6和IT7比較合適。同時考慮到工藝等價原則，所以選孔為IT7，軸為IT6更好。

第三步 選擇基本偏差

由于第一步已選擇基孔制H，所以這里只要選擇軸的基本偏差即可。

js:為完全對稱偏差（±IT/2）,平均而論，是稍有間隙的配合，多用于IT4-IT7級，要求間隙比h軸微小，并允許略有過盈的定位配合，既要求一定的定位精度又裝拆方便，如聯(lián)軸節(jié)、齒圈與鋼制輪輻、采用手裝或木錘裝配。

k: 平均起來沒有間隙的配合，這種過渡配合適用于IT4-IT7級，推薦用于稍有過盈的定位配合，通常采用木錘裝配。

m：平均起來具有不大過盈的過渡配合，這種過渡配合得到過盈的機會比得到間隙的機會要多，適用于IT4-IT7級，主要用于精密定位，且不許發(fā)生游動。一般采用木錘裝配，但當過盈為最大時，需加相當大的壓入力進行裝配。

n：平均過盈比m軸稍大，很少得到間隙，配合較緊的過渡配合，一般不常拆，大修時拆卸。用于IT4-IT7級，通常推薦用于緊密的組合件配合。采用錘或壓力機裝配。

經(jīng)過比較，可以看出選擇k或m比較合適。

通過一、二、三步的比較分析，我們可以得出定位銷與銷孔的配合選擇H7/k6或H7/m6比較合適。

另外，國標GB/T 1801-1999把配合的選擇分為優(yōu)先、常用和其他三個等級，所以選擇H7/k6為最佳，選H7/m6也可。順便提一下，在工裝上安裝定位器必要時也可采用插銷和螺栓相結(jié)合的形式（插圖2），此時插銷與襯套是屬于定位要求高的動配合，一般為H7/h6或H7/g6。

夾具設計手冊 免費下載

1、超完整夾具零件標準圖冊－東風汽車公司標準

2、超完整夾具部件標準圖冊－－繼夾具零件圖冊后又一經(jīng)典

3、《機械制造工藝及專用夾具設計指導》PDG,PDF+書簽

4、夾具-非標準夾緊裝置PDF(搞工裝的朋友不可錯過的好資料）

5、《機床夾具設計手冊》

6、國外實用機床夾具.pdf，1985年編譯的

7、機床夾具結(jié)構(gòu)圖冊(PDF格式)

8、《焊接工裝夾具及變位機械圖冊》PDF掃描

9、夾具CAD圖庫（很規(guī)范且實用）

10、汽車裝焊技術及夾具設計（北京理工大學出版社）

11、《自動化夾具圖集》PDF--實用

12、焊接工裝設計基礎(航空工業(yè)出版社）

13、檢驗夾具設計(機械工業(yè)出版社）

14、焊接工裝夾具及變位機械的性能·設計·選用（機械工業(yè)出版社）

15、重型機械制造、裝配、工裝設計新技術與技術測量及相關標準手冊

16、砂型鑄造工藝及工裝設計（一本很實用的教科書，對鑄造工藝裝備設計有參考價值）

17、零件與工裝的形位精度理論與應用 (機械工業(yè)出版社）

18、機床夾具設計原理（哈爾濱工程大學出版社）PDF清晰

19、金屬切削機床夾具設計手冊 第2版 浦林祥

20、《實用帶壓密封夾具圖集》胡憶溈 【PDF】機械工業(yè)出版社/1998年12月

21、 機床夾具設計原理習題集【作者】許新社 栗全慶 PDF (上海科學技術出版社)

請問機械加工工裝夾具設計的三要素是什么？

請問機械加工工裝夾具設計的三要素是：工裝夾具應具備足夠的強度和剛度、夾緊的可靠性、良好的工藝性。

利用工件前工序中加工完的孔進行定位時，需要使用有公差的銷子進行定位。 通過工件孔的精度與銷子外形的精度配合，根據(jù)配合公差進行組合，可以使定位精度達到實際需求。

此外，在使用銷子定位的時候，一般一個使用直柱銷另一個使用菱形銷，那么這樣裝拆工件就會變得比較方便，很少會出現(xiàn)工件與銷子卡死的情況。

擴展資料：

基本要求

1、保證工件的加工精度保證加工精度的關鍵，首先在于正確地選定定位基準、定位方法和定位元件，必要時還需進行定位誤差分析，還要注意夾具中其他零部件的結(jié)構(gòu)對加工精度的影響，確保夾具能滿足工件的加工精度要求。

2、提高生產(chǎn)效率專用夾具的復雜程度應與產(chǎn)能情況相適應，應盡量采用各種快速高效的裝夾機構(gòu)，保證操作方便，縮短輔助時間，提高生產(chǎn)效率。

3、工藝性能好專用夾具的結(jié)構(gòu)應力求簡單、合理，便于制造、裝配、調(diào)整、檢驗、維修等。

4、使用性能好工裝夾具應具備足夠的強度和剛度，操作應簡便、省力、安全可靠。在客觀條件允許且又經(jīng)濟適用的前提下，應盡可能采用氣動、液壓等機械化夾緊裝置，以減輕操作者的勞動強度。

5、經(jīng)濟性好專用夾具應盡可能采用標準元件和標準結(jié)構(gòu)，力求結(jié)構(gòu)簡單、制造容易，以降低夾具的制造成本。因此，設計時應根據(jù)訂單及產(chǎn)能情況對夾具方案進行必要的技術經(jīng)濟分析，以提高夾具在生產(chǎn)中的經(jīng)濟效益。

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