上周五我們將編寫控制計劃的11個步驟跟大家做了分享，很多SQE通過點贊和后臺留言表示感謝，但大家還是想讓我講講Control Plan中每一項內(nèi)容填寫什么信息。我得意洋洋地接受了大家的請求，今天跟大家分享下控制計劃上的每一項內(nèi)容怎填寫，要填寫什么內(nèi)容？拋磚引玉，大家多多留言交流~

先看一張標準的控制計劃文件，數(shù)一下圓圈標注的內(nèi)容有多少項：

合計26項內(nèi)容需要收集，別頭大，一點不復雜，聽我慢慢給你講：

內(nèi)容#1. Prototype,Pre-Launch or Production

這是個單選題，你只需要根據(jù)制造階段選擇合適的類別即可。目前你編寫的控制計劃是用于原型樣件，工裝樣件，量產(chǎn)件的質(zhì)量控制？是哪個階段，勾選哪個階段即可。Pre-Launch也可以叫OTS，看你們工廠怎么叫，區(qū)別不大。

內(nèi)容 #2.控制計劃編號

這是控制計劃的唯一身份信息，便于歸檔和查找。這里涉及到組織對于文件的管理邏輯，如果你們公司沒有相關(guān)規(guī)定，不寫這個編號，SQE也沒必要較真兒。這是加分項，有當然好，沒有不影響這份文件的功能！

內(nèi)容 #3.零件號和最新變更記錄

這里需要填寫組件或零件的編號，以及這個組件/零件的最新變更的版本號和發(fā)布日期。這里也充分體現(xiàn)出控制計劃是一份動態(tài)文件，會隨著設(shè)計，過程的優(yōu)化，變更做相應(yīng)的動態(tài)更新。

內(nèi)容 #4.零件名稱與描述

零件的名稱或描述，這里的信息用于辨識和閱讀控制計劃。

內(nèi)容 #5.供應(yīng)商/工廠名稱

這里需要注明公司名稱以及準備控制計劃的部門或工廠的名稱。

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內(nèi)容 #6.供應(yīng)商/工廠代碼

這里需要錄入供應(yīng)商代碼或工廠代碼。對于客戶來閱讀這份文件的時候，這個代碼是能夠關(guān)聯(lián)客戶與供應(yīng)商之間的關(guān)系的代碼。

內(nèi)容 #7.主責任人/聯(lián)系方式

控制計劃的主要負責人名字和聯(lián)系方式，便于后期控制計劃的動態(tài)更新或錯誤修改的主導。

內(nèi)容 #8.核心團隊成員清單

負責準備控制計劃的所有團隊成員的姓名和聯(lián)系信息（可單獨附上）。我們在前面的文章中也提到，控制計劃的編制不是一個人完成的，組成團隊和引入相關(guān)人員參與會讓文件更實用。

內(nèi)容 #9.供應(yīng)商/工廠批準及日期

負責生產(chǎn)制造的工廠需要對控制計劃進行批準。如果控制計劃是自己編制，自己用，那就內(nèi)部生產(chǎn)部批準即可；如果控制計劃是自己編制，給供應(yīng)商用，那就需要供應(yīng)商簽字畫押，以承諾完全按控制計劃做質(zhì)量控制。

對于我們SQE經(jīng)常見到的就是供應(yīng)商自己編制控制計劃，然后SQE在PPAP文件包中進行凍結(jié)認可，然后審核的時候嚴格按照這份控制計劃進行現(xiàn)場確認。

內(nèi)容 #10.控制計劃的創(chuàng)建日期

創(chuàng)建原始控制計劃的日期。

內(nèi)容 #11.控制計劃的更新日期

最近一次控制計劃修訂的日期。

內(nèi)容 #12.客戶工藝工程代表簽字

如果有需要的話，控制計劃可邀請負責客戶工程的相關(guān)人員評審。

內(nèi)容 #13.客戶質(zhì)量代表簽字

如果有需要的話，控制計劃可邀請負責客戶質(zhì)量的相關(guān)人員評審。

內(nèi)容 #14.其他批準/日期

需要任何其他批準，可在此預留欄位添加。

內(nèi)容 #15.零件或過程編號

零件或過程步驟編號，通常在工藝流程圖中找到。

內(nèi)容 #16.過程步驟名稱或操作描述

流程圖中描述系統(tǒng)或組件制造步驟的過程或操作名稱。

內(nèi)容 #17.機器，設(shè)備，夾具，工具

操作中需要用到的生產(chǎn)設(shè)備，制造工具等

特性(#18-20)

產(chǎn)品或過程的特殊性質(zhì)或特征。在適用的情況下參考或附上相關(guān)文件，一般是特性清單。

內(nèi)容 #18.特性編號

這個編號是所有相關(guān)文件的交叉參考號。例如，在零件圖、工藝流程圖、FMEA 或其他文檔中都是相同的編號。對于控制計劃而言，這個號一般來源于圖紙或特殊特性清單的標注。目的就是讓我們將上下級文件中的特殊特性串聯(lián)起來，便于追溯和查找！

內(nèi)容 #19.產(chǎn)品特性

從圖紙或其他來源定義出的零件、組件的所有特殊特性。也就是說加工出的完了品應(yīng)該做質(zhì)量控制的特性元素。

內(nèi)容 #20.過程特性

必須控制以減少產(chǎn)品變異的過程或輸入變量我們就叫過程特性。一般來說我們要成型一個產(chǎn)品特性，可能有一個或多個過程特性會影響這個產(chǎn)品特性。比如我們常說的注塑工藝過程的設(shè)備參數(shù)，這組參數(shù)必須在過程中嚴格控制，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。

內(nèi)容 #21.特性分類

內(nèi)容 #22.產(chǎn)品/過程特性的規(guī)格/公差

相關(guān)工程文件（包括圖紙、設(shè)計評審文件等）中定義的特性規(guī)格和公差。

內(nèi)容 #23.評估/測量技術(shù)

此處記錄用于每個零件、特征、過程或制造設(shè)備（例如量具、工具、測試設(shè)備等）的測量系統(tǒng)。這里需要著重跟SQE說明的是，如果你去審核供應(yīng)商，對于這部分內(nèi)容要著重查看相關(guān)測量系統(tǒng)分析的定期評估。你也可以現(xiàn)場使用產(chǎn)品對測量系統(tǒng)進行確認。

內(nèi)容 #24.樣本量大小和抽樣頻次

需要采樣時對應(yīng)的樣本大小和頻率。也就是我們常說的每次取幾個，多久抽一次！

內(nèi)容 #25.控制方法

根據(jù)制造過程的策略和分析，過程類型和質(zhì)量規(guī)劃過程中發(fā)現(xiàn)的風險，描述如何進行控制操作。這是控制計劃的關(guān)鍵部分，應(yīng)定期評估?？刂品椒梢园z查、統(tǒng)計過程控制、抽樣計劃等。

內(nèi)容 #26.反應(yīng)計劃

對于控制計劃在實際應(yīng)用中的確發(fā)現(xiàn)了異?；虿涣嫉臅r候，組織必須定義清晰的糾正措施，以避免生產(chǎn)不合格產(chǎn)品。當然，此部分內(nèi)容也可以參考單獨的反應(yīng)計劃和分配負責的團隊成員。

問：做一份完美的控制計劃統(tǒng)共分幾步？ 答：11步！【點擊圖片閱讀】??????